Промышленное штамповочное производство и повышение его эффективности

Применение прогрессивных методов холодной штамповки в сепараторном цехе ГПЗ-З приводит к снижению затрат всего живого труда на изготовление деталей в холодноштамповочном производстве. При этом суммарные затраты живого труда всех категорий рабочих снижаются далеко не одинаковыми темпами по сравнению с сокращением затрат труда производственных рабочих. Похожий результат дает и применение на Пермском электротехническом заводе последовательной штамповки «листов магнитопроводов электродвигателя АВЕ» из рулонной стали четырехпозиционными последовательными штампами с твердосплавными рабочими частями на прессах-автоматах. Трудоемкость деталей здесь снизилась на 75,3%, затраты же всего живого труда только на 72, 75%. Такая картина наблюдается и в холодноштамповочном производстве ряда других машиностроительных предприятий. Это объясняется неодинаковыми темпами снижения затрат труда отдельных категорий рабочих. С внедрением прогрессивных методов холодной штамповки в изменении структуры затрат живого труда всех категорий рабочих проявляются две противоположные тенденции. При повышении производительности и технологичности производства вес стали расходуемой на производстве уменьшается.

В ряде случаев прогрессивные методы холодной штамповки приводят к абсолютному и относительному снижению затрат живого труда вспомогательных рабочих на каждый час труда производственных рабочих, как это имело место на Бакинском заводе бытовых кондиционеров, Пермском телефонном заводе и т. д. Это снижение достигается в тех случаях, когда новое прессовое оборудование концентрирует в единице ее ремонтной сложности и стоимости большую мощность, а применяемая технологическая оснастка отличается относительной простотой изготовления и эксплуатации, или получается в порядке кооперации со специализированных предприятий, не требуя значительных затрат живого труда в инструментальном производстве.

Там, где проявляется тенденция более быстрых темпов снижения затрат живого труда вспомогательных рабочих, появляется реальная возможность дополнительного высвобождения рабочей силы. Например, внедрение на Волжском автомобильном заводе им. 50-летия " прогрессивных технологических процессов холодной штамповки только таких деталей, как «усилитель крепления кронштейна стабилизатора 2101-5301210», «диск колеса 2101-3101016», «усилитель арки заднего колеса 2101-5101246/7», «поперечина передней подвески 2101-2904203» позволило высвободить 21 человека рабочих (2, 8, 4 и 7 человек соответственно). Такие же результаты были достигнуты с внедрением интенсивных технологических процессов холодной штамповки листов магнитопроводов элетродвигателя КН-22В на Саратовском электротехническом заводе и болтов в холодноболтовом цехе Саратовского метизного завода (8 и 19 человек соответственно), знание рабочими какие точно марки сталей используются в производстве и их свойств позволяет несколько повысить качество их работы.

Неравномерное снижение затрат труда производственных и вспомогательных рабочих требует комплексного решения вопросов технического перевооружения холодноштамповочного производства в процессе его интенсификации. При этом внедрение новых, более производительных автоматизированных технологических процессов холодной штамповки рекомендуется сопровождать качественным совершенствованием организации инструментального, ремонтного и другого обслуживания.

Применение прогрессивных технологических процессов холодной штамповки различных деталей в состоянии обеспечить значительное снижение себестоимости изготовления продукции не только в условиях массового, но и в условиях серийного производства.

Значительное снижение себестоимости различных штампованных деталей обеспечивается резким повышением производительности процессов холодной штамповки. Однако в серийном производстве довольно трудно полностью использовать все преимущества прогрессивных методов холодной штамповки, из-за чего резко возрастают расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Изменения в себестоимости штампованных деталей, обусловленные применением прогрессивных методов холодной штамповки, проявляются не только в значительном снижении общего уровня затрат на производство каждой единицы продукции, но и в весьма существенном изменении структуры себестоимости продукции.

Применение прогрессивных методов холодной штамповки приводит, прежде всего, к изменению соотношений между прямыми и косвенными расходами. Очень отчетливо проявляется тенденция к увеличению в общих затратах удельного веса затрат овеществленного труда и к снижению удельного веса затрат живого труда. Больше информации на эту тему можно найти тут - металлический портал.